Visando aumentar a produtividade, com maior eficiência de produção e qualidade do produto final, a Weir Minerals propôs solução diferenciada a um produtor de areia da região de São Carlos, no interior de São Paulo

Devido à característica específica desta jazida, foi identificada a oportunidade de retirada do material com escavadeiras e desmonte hidráulico em regiões específicas, eliminando completamente a necessidade de dragagem.

Embora largamente utilizadas, seja em lagoas artificiais ou apoiada em barrancos, as dragas apresentam algumas desvantagens conhecidas, como a interferência da experiência do operador, a elevada captação de água, o consumo de combustível (normalmente diesel), a dificuldade de identificar pontos com o maior teor de areia e o risco ambiental devido ao abastecimento.

Após a captação convencional com dragas e desmonte hidráulico o processo continua apenas com o bombeamento para a peneira estática, seguindo aos hidrociclones, onde a polpa é classificada, sendo acumulada em pilhas para a drenagem natural que pode variar entre 6 e 10 dias, dependendo das condições climáticas, com grande variação de umidade.

Com a solução projetada pela Weir Minerals a planta alcançou a capacidade de alimentação de 272 toneladas/hora com produtividade de 200 toneladas, sendo 60% de areia grossa e 40% fina. O projeto conta com moegas, alimentadores e transportadores para garantir o fluxo constante da produção, evitando gargalos e garantindo a eficiência da operação.

O material coletado na cava é transportado por caminhões basculantes até a moega. Com o auxílio de um alimentador vibratório o material chega a uma peneira classificadora TIO 6162 que, com duplo deck, separa o material em 3 classificações e adiciona água de forma controlada ao processo, com sistema de manifold e sprinters.

No primeiro deck é separado “torrão”, maior que 12mm. No segundo deck o material médio maior que 6mm e menor que 12mm se torna um subproduto “pedrisco”. O material abaixo de 6mm segue para o processo de lavagem e desague da areia. Nessa etapa a polpa tem cerca de 70% de água.

A próxima etapa do fluxograma é o processo de lavagem, com dois hidrociclones 500CVX, retirando impurezas do material, como a argila, sendo eliminada no overflow. O material do underflow é acumulado em um tanque e bombeado para outros dois hidrociclones 500CVX. Nessa etapa, o pulverulento eliminado no overflow, retorna em circuito fechado para a caixa de under da peneira classificadora, reaproveitando a água no processo. O material do underflow, com cerca de 40% de umidade, segue para a primeira peneira de desaguamento, VD21, que já entrega o primeiro produto final, a areia grossa, entre 0,8mm e 6mm.

O material passante, <0,8mm, é acumulado em um tanque e em seguida bombeado para um hidrociclone de alta pressão 400 CVX, retirando as últimas impurezas e parte da umidade. O underflow do ciclone alimenta uma peneira desaguadora VD15, secando a areia fina, entre 0,15mm e 0,8mm.

Ambas as pilhas, tanto de areia fina quanto de areia grossa, possuem umidade em torno de 7 a 10%, prontas para venda, eliminando completamente a secagem natural e reduzindo as interferências climáticas. Vale destacar que as pilhas feijão formadas pelos transportadores giratórios tem grande capacidade de armazenamento e evitam o manuseio excessivo de material com pás carregadeiras.

Vista aérea da pilha feijão. Produto final pronto para venda

Vista lateral do projeto

Uma etapa futura para essa planta é a trituração do material grosso e cascalho, alimentando a moega primária em circuito fechado.

Todo o projeto foi elaborado pelos especialistas da Weir Minerals, que realizou o projeto, fornecimento e comissionamento, além de fornecer bombas Warman® ASH®, Hidrociclones Cavex®, Peneiras Classificadoras e Desaguadoras Trio®, além de alimentadores vibratórios e transportadores.

Esse fornecimento completo garante a funcionalidade do sistema como um todo, facilitando a operação e manutenção da planta, reduzindo o custo operacional.

Segundo o proprietário da planta de areia, o investimento foi de R$ 1 milhão financiado via FINAME.

Fonte: Weir Minerals por Luiz Carlos Manara – Analista de Marketing e Luiz Felipe Fugolin – Engenheiro de Aplicação

Compartilhe com seus amigos nas redes sociais.