A importância de realizar a alimentação correta da peneira, mas que pode fazer grande diferença na qualidade do produto final e na redução de custos operacionais

A Minério Telas, é um fabricante de telas para peneiramento com sede em Arujá-SP, que tem por princípio básico primar pela qualidade e excelência de seus produtos e serviços. Gentilmente ela nos mostra aqui neste artigo, de forma simples e objetiva, o quanto um item básico e de fácil resolução, mas que geralmente recebe pouca atenção por grande parte dos profissionais que lidam com o processo de classificação de materiais.

Estamos falando simplesmente da correta alimentação das peneiras e dos problemas significativos que pode causar, se for realizada de forma incorreta, na classificação dos produtos, nos equipamentos, gerando perda de eficiência, tempo e qualidade da produção, e consequentemente gastos desnecessários.

Alimentação correta

A correta alimentação ou descarga do material deve ser realizada na vertical sobre a bandeja de alimentação da peneira (área de chapa que antecede a tela – algumas peneiras não dispõem deste dispositivo), desta forma o mesmo será distribuído uniformemente por toda a peneira, evitando a perda de área de peneiramento e consequente redução da eficiência da peneira, vejam os exemplos a seguir:

VÍDEO

Na correta alimentação da peneira, o material a ser peneirado “ocupa” toda a área da peneira.

Na alimentação incorreta,  o material a ser peneirado está concentrado em um só lado do equipamento, ocasionando perda de área de peneiramento.

Pontos a serem observados para uma correta alimentação das peneiras vibratórias 

• Posição do chute ou caixa de alimentação da peneira

Chute ou caixa de alimentação da peneira é a estrutura que está colocada na “cabeça” da correia transportador que alimenta a peneira vibratória e que fará a distribuição do material sobre a peneira.

Caixa de alimentação correta para correia transportadora chegando a 90º na peneira.

Independentemente da posição da correia transportadora em relação à peneira, a caixa de alimentação deve estar sempre alinhada com a bandeja de alimentação ou com a parte traseira da peneira quando não houver bandeja de alimentação, desta forma, o fluxo de material estará sempre paralelo às laterais da peneira.

A caixa de alimentação também tem a função de mudar a direção do material quando a correia transportadora que alimenta a peneira está posicionada em ângulo ou perpendicular à peneira e também fazer com que o material simplesmente “caia” na vertical sobre a peneira.

Caixa de alimentação correta para correia transportadora chegando no sentido do fluxo da peneira.

Caixa de alimentação incorreta para correia transportadora chegando em ângulo na peneira.

• Formato da caixa de alimentação em relação a largura da peneira

Para que o material seja distribuído de forma correta sobre a peneira, o formato da caixa de alimentação dever considerar a largura da peneira. 

Peneiras largas, para que tenham uma boa distribuição da carga, necessitam que a caixa de alimentação tenha mais de uma saída, isto evitará a concentração de carga no centro da peneira e consequente perda de área de peneiramento.

Vejam os exemplos a seguir:

Caixas de alimentação com 3 e 2 saídas de descarga sobre as peneiras.

Alimentação das peneiras vibratórias – adequadas e inadequadas

CHUTE DE ALIMENTAÇÃO

A distribuição do material por toda a largura da peneira, já na entrada do material, resulta no melhor aproveitamento da área de peneiramento, desgaste regular de telas e laterais, além de boa distribuição de esforços, poupando a estrutura da peneira.

Caixa de alimentação descentralizada em relação ao eixo da peneira – deslocada para o lado direito.

Caixa de alimentação sem fechamento frontal o que ocasiona a descarga do material na tela de peneiramento e não na bandeja de alimentação da peneira – perda considerável de área de peneiramento.

É comum encontrarmos peneiras com parte das telas expostas, sem material sobre elas, com redução significativa da área de classificação. Em contrapartida, temos desgaste irregular das telas, baixa eficiência de classificação e queixas de falta de capacidade do peneiramento com consequente contaminação dos materiais peneirados.

Caixa de alimentação desnivelada e descentralizada em relação ao eixo da peneira, além de mau conservada.

Descarga a 90º na peneira, sem caixa de alimentação, faz o material se deslocar para a lateral, com a consequente perda de eficiência do peneiramento.

A alimentação do material a ser classificado na peneira vibratória tem influência, maior do que pode parecer, na eficiência do peneiramento à medida que a descarga do material não for feita de forma correta e a superfície de peneiramento não for utilizada totalmente, reduzindo desta forma a área de peneiramento, a qualidade do produto final e aumentando os custos de produção. Fique atento!