Lavar ou não lavar? Essa não deveria ser a questão!

A indústria da construção tem de longe o maior consumo de areia do mundo, sendo responsável por três quartos do consumo de 40 bilhões de toneladas por ano. Com o atual aumento mundial das atividades de construção e o afastamento dos depósitos minerais dos centros urbanos, essa tendência não mostra sinais de redução. Como consequência, há um reconhecimento internacional de que as reservas naturais de areia e os ecossistemas aos quais elas pertencem são um elemento regulador crucial para o equilíbrio do meio ambiente.

De fato, as fontes primárias de areia natural, os leitos de rios, cava e as dunas de areia são protegidos por governos que monitoram de perto a mineração de areia e controlam a atividade de extração mineral. Muitas vezes, quando não conseguem minerar areia natural, alguns operadores recorrem ao uso de material fino de britagem VSI (não lavado) para produzir cimento e argamassa, gerando resultados pobres ou muito desiguais.

A demanda por areias de qualidade, combinada com o esgotamento das reservas mundiais de areia natural e com o aumento das proibições de extração, tem forçado as empresas de construção a sair da zona de conforto de simplesmente vender o material sem um beneficiamento final (lavagem).

O mercado que, antes exigia especificações mínimas de classificação e nas quais a redução de custos era priorizada em relação à qualidade, começa a entender que a melhor opção em termos de custo-benefício consiste na utilização de areias de melhor qualidade capazes de garantir uma maior resistência a longo prazo e uma menor adição de insumos (mais caros) para a obtenção do cimento.

Estudo Comparativo

Em sintonia com essa tendência do mercado, os especialistas da CDE vêm desenvolvendo estudos para ratificar, quantificar em laboratório os ganhos e benefícios da lavagem do material fino de britagem na composição da areia manufaturada como produto final para a indústria de construção. Os estudos para essa aplicação envolveram diversas plantas ao redor do mundo e comprovaram que o uso de areia manufaturada proporcionou ganhos expressivos tanto na produção de concreto como de argamassa.

Abaixo tabela com resultados comparativos desse estudo:

Benefícios da Areia Manufaturada no Concreto

Feito a partir de uma combinação cuidadosamente medida de cimento, areia, cascalho e água, o concreto é o material fabricado pelo homem mais usado no mundo, com três toneladas consumidas anualmente para cada homem, mulher e criança. Nessa escala, é utilizado duas vezes mais concreto do que o total de todos os outros materiais de construção, incluindo madeira, aço, plástico e alumínio. Propriedades superiores em resistência, durabilidade, massa térmica e acessibilidade fazem dele o material de escolha para a maioria dos propósitos.

Em resumo, o concreto é a base da indústria da construção: ele precisa ser forte, versátil e, claro, apresentar uma boa relação custo-benefício para os construtores que querem manter a vantagem competitiva. Todos esses requisitos estão interligados. Para o equilíbrio dessa equação, a qualidade da areia utilizada é de extrema importância, seja ela natural ou manufaturada.

Força e versatilidade: quanto mais forte o concreto, maior o escopo de aplicações às quais ele se adaptará

Ao escolher os materiais que serão misturados ao concreto, as construtoras entendem que os materiais finos de britagem não lavados podem limitar a qualidade do produto final. Elas devem priorizar essa seleção com base no tipo de aplicação em que trabalham, como longevidade e qualidade do produto.

A escolha de materiais finos de britagem não lavados geralmente leva à adição de mais produtos químicos e misturas para compensar a baixa qualidade. Como o desempenho do concreto depende diretamente da qualidade da areia usada na mistura, mais e mais empresas de construção escolhem as areias manufaturadas, que são feitas de acordo com suas especificações exatas, uma opção segura e de qualidade. 

Não há muito o que discutir: foi demonstrado que o uso da areia manufaturada na mistura, pelas plantas da CDE, aumenta bastante a resistência à compressão do concreto e, portanto, a trabalhabilidade quando comparado com os materiais finos de britagem VSI. Na mesma linha, os níveis de resistência à tração na ruptura e flexão com o uso da areia manufaturada mostraram um aumento de 19% em relação aos níveis alcançados pelos materiais finos de britagem VSI.

Custo: areia melhor, concreto melhor e mais forte.

Um indicativo do aspecto de redução de custos da lavagem de areia é que as areias de concreto lavadas por plantas da CDE mostram resultados favoráveis em relação aos materiais finos de britagem não lavados, se considerarmos o peso exigido na proporção da mistura. São necessários 355 kg/m3 de materiais finos de britagem VSI para alcançar o resultado de apenas 300 kg/m3 de areia lavada da CDE.

Benefícios da Areia Manufaturada na Argamassa

Assim como o concreto, a mistura de argamassa se beneficia muito da incorporação da areia manufaturada na sua composição, ao contrário dos materiais finos de britagem VSI. O uso de areia manufaturada não apenas aumenta a qualidade da argamassa, mas também reduz significativamente os custos, já que são necessários muitos insumos para obter a mesma quantidade de argamassa. Em geral, é preciso 34% menos areia manufaturada que materiais finos de britagem VSI para obter argamassa de boa qualidade.

Aspecto da areia na peneira desaguadora

A resistência média à flexão também aumenta com a areia manufaturada, alcançando 1,8 N/mm² em comparação com os materiais finos de britagem VSI, com 0,89 N/mm². É importante ressaltar que, em relação a rachaduras, os testes mostram que o anel de argamassa de materiais finos de britagem exibe textura irregular e várias rachaduras após apenas 6 horas, enquanto o anel de argamassa produzida com areia manufaturada apresenta textura uniforme e só começa a mostrar rachaduras leves após 48 horas.

Conclusão

As pedreiras que decidem investir na lavagem de materiais finos de britagem VSI para a produção de areia manufaturada com equipamentos da CDE vem aumentando seu portfólio de produtos, melhorando sua penetração e participação no mercado.

Ao usar areia beneficiada pelas plantas CDE na mistura de concreto ou argamassa, elas obtém um produto de alta qualidade e que necessita de quantidades menores de areia manufaturada do que materiais finos de britagem, se esses fossem usados, oferecendo, portanto, uma opção com boa relação custo-benefício aos seus clientes.

Também é possível aumentar sua oferta para os clientes em termos de qualidade, textura, resistência e adaptabilidade a uma ampla gama de aplicações. A própria indústria de construção, percebendo as vantagem de utilizar areia manufaturada, vêm buscando esse tipo de produto para integrar sua cadeia de fornecimento.

A CDE é líder mundial no fornecimento de equipamentos de lavagem para areais, pedreiras, minas e operações de reciclagem, contando com mais de 30 plantas em operação na América Latina. No Brasil, a empresa conta com uma estrutura de técnica e de pós-vendas para fornecer soluções completas de processamento de minerais via úmida, desenhado e customizado para a aplicação e necessidade do cliente.

Os produtos da CDE se caracterizam por seu design modular e robusto para durarem por muito tempo, adaptam-se a qualquer ambiente, e requerem menos tempo de instalação e comissionamento. 

Para obter mais informações acesse:
www.cdeglobal.com/br, ou pelo e-mail: info@cdedobrasil.com

Conheça um case de sucesso no Brasil

A CDE instalou um equipamento de processamento úmido modular e automatizado, o M2500 E4X, na Mineração Bassani, em Campo Largo (PR). Com capacidade máxima de alimentação de até 250tph, o equipamento tem produzido dois tipos de areais e agregados na pedreira, com produção máxima de até 120tph.